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上一页>>>现在位置：罐体制造 1、压力罐图纸的确定 2、封头的加工 3、筒体的焊接与罐体的组装 4、法兰与标准件的采购 5、胶囊的采购 6、外观与检验 3.1.1罐体 罐体是气压水罐的简称。一般由筒体、上下封头、检查孔（人孔或手孔）、接管、法兰和支座等零部件组成。 3.1.1.1罐体型式 罐体型式一般可分为立式、卧式、球型三种。 （1）立式气压水罐。它是将罐体设计成圆柱形，立式罐体可减少罐内空气与水的接触面积，防止罐中空气大量溶解于水，对气压水罐的补气是有利的。其缺点是罐体较高，如罐体安装在室内则要求房间有较高的房层。 （2）卧式气压水罐，是将立式罐体放倒。卧式罐体由于罐内空气与水的接触面积大，空气损失相对增加，对气压水罐的补气是不利的。 （3）球型气压水罐。它同立式、卧式罐体相比较，具有技术先进、经济合理、外型美观等优点。目前在给水设备中应用不多，其主要原因是制造工艺复杂。 3.1.1.2罐体的规格 罐体的规格是以气压水罐的基本参数划分的。气压水罐的基本参数分为： （1）气压水罐的公称直径（指罐体内径）。 （2）气压水罐的设计压力（P）等级。 （3）气压水罐的公称直径、罐体高度、公称容积。 3.1.2封头 封头是气压水罐的主要组成部件。每个罐体有两个封头，称上封头和下封头。封头由压力容器配件专业制造厂生产。 3.1.2.1凸形封头 凸形封头包括椭圆形封头、碟形封头、无折边球面封头和半球形封头。 3.1.2.2封头选型 气压水罐的封头一般都选用椭圆形封头。 （1）标准椭圆形封头的有效厚度不小于封头内径的0.15%，其它椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内径的0.30%。 （2）封头制造与检验应符合GB150标准规定。 3.1.3开孔与接管 由于工艺的要求和罐体检修的需要，常在罐体或封头上开设各种开孔或安装接管。如人孔手孔、进出水口、压力表、液位计、安全阀等接管开孔。 人孔是用来检查容器和涂料、洗涤的开孔装置。常用圆孔或椭圆孔，一般尺寸为圆孔400mm，椭圆孔300*400mm。人孔盖压紧装置的结构应根据开启次数决定，开启次数少的用盲板配上手柄，开启次数多的采用带铰链螺栓形式。 3.1.3.1罐体开孔的允许范围 （1）筒体上开孔： 1）当其内径D≤1500mm时，开孔最大直径d≤1/2D。且d≤500mm； 2）当其内径D>1500mm时，开孔最大直径d≤1/3D。且d≤1000mm。 （2）封头上开孔。在封头上开孔，其最大开孔直径d≤1/2D。 3.1.3.2罐体接管 罐体接管系指在罐体开的小孔上焊接的丝头或接管。 罐体名义厚度小于或等于12mm时，接管公称直径应小于或等于50mm；罐体名义厚度大于12mm时，接管公称直径应小于或等于80mm。 3.1.4支座 支座也称为罐腿。气压水罐是靠支座支撑固定在基础上的。根据安装位置不同，支座分立式罐支座和卧式罐支座两类。立式罐支座常采用裙座和三点式支座。卧式罐支座一般常采用鞍式支座。 3.1.5气压水罐表面防腐 气压水罐长期处在潮湿的环境中运行。尤其是内表面经常浸泡在水与气之中工作，而且压力波动较大。因此，气压水罐的内外表面都很容易锈蚀。罐体锈蚀不但会污染水质，而且能缩短其使用寿命。为了达到防腐并保证饮水卫生的要求，在气压给水设备出厂前，制造厂对气压水罐及其有关部件要做涂漆防腐工艺处理。用户在使用中，也应按规定定期清洗、除锈及涂漆维护。 3.1.5.1气压水罐表面防腐要求 （1）罐体经质量检验合格后方可进行涂漆，涂漆前对罐体表面的铁锈、油污应清除干净。 （2）罐体外表面涂1—2道底漆和1道面漆，漆膜应均匀，无气泡、龟裂及剥落缺陷。罐体附件表面应涂防锈油脂。 （3）气压水罐，补气罐及罐内附件的内表面应涂防锈漆。用于给水系统的设备，应采用无毒涂料、油漆和涂料。对其出水水质的要求均应符合国家《生活饮用水标准》。 3.1.5.2内表面防腐涂料的选用 目前，国内一般厂家内表面防腐都采用性能较好的涂料喷漆。如苯丙金属乳胶底漆、6101环氧树脂无毒漆、8491饮水仓涂料、S7100瓷釉涂料等。也有少数厂家为提高内表面防腐性能采用搪瓷挂衬方式防腐，但因工艺复杂，成本过高而难以推广。 6101环氧涂料是北京红狮涂料公司新推出的一种较好涂料。具有漆膜耐酸、碱、油的侵蚀，抗盐雾及化学溶剂，并有耐水、防潮湿、耐高温的特点。漆膜光亮、附着力强、坚硬、抗冲击、弹性好。是目前国内较好涂料之一。
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